旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是目前常用的壓片機(jī)，主要由動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分和工作部分組成。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的工作部分有繞軸而旋轉(zhuǎn)的機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)分為三層，機(jī)臺(tái)的上層裝著若干上沖，在中層與上沖對(duì)應(yīng)的位置裝著模圈，下層的對(duì)應(yīng)位置裝下沖；另有固定位置的上、下壓輪、片重調(diào)節(jié)器、壓力調(diào)節(jié)器、飼粉器、刮粉器、推片調(diào)節(jié)器、以及附屬的吸塵器和防護(hù)裝置。機(jī)臺(tái)裝于機(jī)器的中軸上并繞軸而轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)臺(tái)上層的上沖隨機(jī)臺(tái)而轉(zhuǎn)動(dòng)并沿著固定的上沖軌道有規(guī)律地上、下運(yùn)動(dòng)；下沖也隨機(jī)臺(tái)并沿下沖軌道做上、下運(yùn)動(dòng)；在上沖之上及下沖的下面的固定位置分別裝著上壓輪和下壓輪，在機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上、下沖經(jīng)過(guò)上、下壓輪時(shí)，被壓輪推動(dòng)使上沖向下、下沖向上運(yùn)動(dòng)，并對(duì)?？字械念w粒加壓；機(jī)臺(tái)中層有一固定位置的刮粉器，顆粒由固定位置的飼粉器中不斷地流入刮粉器中并由此流入?？?；壓力調(diào)節(jié)器用于下壓輪的高度；從而調(diào)節(jié)壓縮時(shí)下沖升起的高度，則兩沖間距離近。壓力大；片重調(diào)節(jié)器裝于下沖軌道上，用于調(diào)節(jié)下沖經(jīng)過(guò)刮粉器時(shí)高度以調(diào)節(jié)?？椎娜莘e。

　　旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)工作部分的基本結(jié)構(gòu)以及壓片流程：當(dāng)下沖轉(zhuǎn)到飼粉器之下時(shí)，其位置較低，顆粒裝滿模孔；下沖轉(zhuǎn)動(dòng)到刮粉器之下時(shí)，上沖上升到適宜的高度，刮粉器將多余的顆粒刮去；當(dāng)上沖和下沖轉(zhuǎn)到上、下壓輪之間時(shí)，兩個(gè)沖之間的距離最近，將顆粒壓縮成片；上沖和下沖抬起，下沖抬到恰與?？咨暇壪喔?，藥片被刮粉器推開。

　　旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)有多種型，按沖數(shù)分，有16沖、19沖、27沖、33沖、55沖等等；按流程來(lái)說(shuō)，有單流程和雙流程兩種。單流程的僅有一套壓輪（上、下壓輪各一個(gè)），雙流程者有兩套壓輪，另外飼粉器、刮粉器、片重調(diào)節(jié)器和壓力調(diào)節(jié)器等各兩套并均裝于對(duì)稱位置，中盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，每付沖壓成兩個(gè)藥片。雙流程壓片機(jī)的生產(chǎn)效率高，而且壓片時(shí)其載荷分布好，電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于更穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

　　近代對(duì)壓片機(jī)作了很多改進(jìn)，例如精度高，封閉式，除塵設(shè)備好，增加預(yù)壓機(jī)構(gòu)等等。醫(yī)學(xué)教育|網(wǎng)搜集整理。已有半自動(dòng)及自動(dòng)壓片機(jī)，半自動(dòng)壓片機(jī)可根據(jù)壓力變化，而自動(dòng)剔除片重不合格的藥片，其原理是測(cè)定壓片機(jī)的部件的應(yīng)變以測(cè)定壓制藥片的壓力，上、下沖間的距離相同時(shí)，壓力過(guò)大或過(guò)小，該片的片重順利考試大或過(guò)小，根據(jù)壓力信號(hào)由一自動(dòng)機(jī)構(gòu)將片重不合格藥片剔出。自動(dòng)壓片機(jī)則由壓力變化信號(hào)指揮，有自動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)片重。

　　旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的飼粉方式合理，片重差異??；由上、下兩方加壓，壓力分布均勻；生產(chǎn)效率較高。